袋式除尘器初期运行

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袋式除尘器初期运行
详细介绍:
一、处理风量 为了稳定滤袋的压力损失,运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法,让气体顺利过滤袋。此时如果风机的马达过载,可用总阀门调节风量。因为这种情况快则几分钟,慢则好几天才能恢复正常。所以,在开始时用压力表进行观察,也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。

二、温度调节 用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题,但处理高温高湿气气体时,初始运行,若不预热,滤袋容易潮湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,滤袋若不充分干燥,往往会出现结露现象。准确预测袋式除尘器的露点是困难的,因此须注意由于结露而造成的滤袋网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。

三、除尘效率 滤袋形成一层粉尘吸附层后,滤袋的除尘效率应当好。这时,由于初期处理风量增加,袋式除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率应该从运行若干天或一个月后进行较好。在稳定状态下,颗粒很细的低深度粉尘期效率一般应在百分之99.5以上。

四、粉尘的排出 收集在灰斗中的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但须按规定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天不排灰,这些粉尘黏附在布袋上,一直达到除尘器的大容尘量为止,此后按顺序排出。粉尘的排出周期不正确,就不能形成稳定的运转制度。一般当回收的粉尘量过多的时候,多是因为初设计的预定值不正确。如达不到灰尘量的预定值,开始时就须不断地取出灰尘以控制回收量的多少。

五、维持正常阻力袋式除尘器借以压力计判断压差大小,反映正常运转时的压差数值。如压差增高意味着滤袋堵塞,滤袋上有水汽冷凝,清灰机构失败,清灰周期太长,脉冲清灰空气气压过低,灰斗积灰过多以致堵塞滤袋,气体流量增多等。而压差降低则可能意味着出现了滤袋破损或松脱,入风侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或各分室之间有泄漏等。袋式除尘器初期运行分室阻力很低是正常现象。

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