袋式除尘设备1)灰斗,过滤室筒体,清洁室各人孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。(2)花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。(3)反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,旋臂回转平面与框架导口上平面平行,且保持2-4MM距离,转动要灵活,风口装置与撞头,位置恰当。
Lfdm系列大型分室脉冲袋式除尘器主要由钢结构箱体及框架、灰斗、底部支撑框架、阀门(卸灰阀、垂直提升阀、进口检修阀)、风管(排风管、进风管)、脉冲喷吹系统、差压系统、操作和检修平台等八个主要部件组成。
布袋除尘器的声波清灰属于辅助清灰措施,清灰多用气力式声源。通过声波发生器把压缩空气变为具有_能量的强声波馈入袋式除尘器滤袋室空间,进行传播。
入口含尘浓度以mg/m3或g/m3表示,但在气力输送装置的场合,不用浓度表示,而袋式除尘器集气吸尘罩采用每小时输送量为若干千克的方法表示。在除尘工程中许多工况的烟气多含有水分。随着烟气中水分量的增加,袋式除尘器,袋式除尘设备的设备阻力和风机能耗也随之变化。
在袋式除尘器内部滤袋底端含尘气体能够上升的实际速度,_是气流上升速度,也可称可用速度。气流上升速度的大小对滤袋被过滤的含尘气体磨损以及因脉冲清灰而脱离滤袋的粉尘随气流重新返回滤袋表面有重要影响。
脉动反吹风布袋除尘器工作原理:含尘气流由切向进入蜗壳旋风圈,使气流在旋风圈与简壁夹层间旋转借离心力的作用将粗颗粒粉尘分离落入灰斗,细小粉尘随气流从旋风集尘圈下部进入过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留;净化空气透过脉冲除尘器滤袋、花板汇集净气室,经风机排走。
布袋除尘器集气吸尘罩罩口气流运动方式有两种:一是吸气口气流的吸入流动;一是吹气口气流的吹出流动。
袋式除尘器中冷却高温烟气可以采用温度低的空气或水,称为水冷或风冷。直接风冷是较为简单的一种冷却方式,它是在除尘器的入口前的风管上另设一冷风口,将外界的常温空气吸入到管道内与高温烟气混合,使混合后的温度降至设定温度达到烟气降温的目的。
气环反吹风袋式除尘器是与脉冲袋式除尘器几乎同时发展的除尘设备,特点是清灰能力能,可适用于高浓度和较潮湿的粉尘;并采用小型高压风机作为反吹的气源,不受气源限制。
布袋除尘器脉冲喷吹清灰作用很强,而且其强度和频率都可调节,清灰效果好,可允许的过滤风速、相应的阻力为1000~1500pa,因此,在处理相同的风量情况下,脉冲布袋除尘器,脉冲除尘器滤袋面积要比机械振动和反吹风清灰要少。不足之处是需要充足的压缩空气,当供给的压缩空气压力不能满足喷吹要求时清灰效果大大降低。
袋式除尘器清灰装置主要有机械振打清灰机构、反吹风阀门、脉冲清灰装置、声波清灰装置、风量调节阀等。机械振打袋式除尘器,机械振打布袋除尘器分为三类,即手工振动、电动和气动,其中电动类用得多。依靠机械力振打滤袋,将黏附在滤袋上的粉尘层抖落下来,使滤袋恢复过滤能力。对小型滤袋效果较好,对大型滤袋较差。
机械振动清灰是利用机械振动或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清灰的方法,常见的袋式除尘器,机械振动袋式除尘器三种基本方式有1、水平振动清灰,有上部振动和中部振动清灰,靠往复运动装置来完成2、垂直振动清灰,它一般可以利用偏心轮装置振动滤袋框架或定期提升滤袋框架进行3、机械扭转振动清灰,即利用专门的机构定期地将滤袋扭转相对角度,使滤袋变形而清灰。
GP高温扁布袋除尘器工作原理:含尘气体进入各室尘端后,经布袋过滤,净气经净端由出口排出,而粉尘黏附在滤袋外表面上,经冲击拍打浮装在壳体内的单体箱框架,使粉尘脱落,进入灰斗,实现清灰。连续工作时,清灰分室进行。箱体构造:清灰振打机构、滤袋单体箱、壳体、检查门、灰斗、排灰阀、控制器、引风机、压力计、
现代工业的发展,对布袋除尘器的要求越来越高,因此在滤料材质、滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展。在除尘器中,布袋除尘器的类型多,根据其特点可进行不同的分类。(1)按过滤方向分类(2)按进气口位置分类
包括:反吹风机、调节阀、反吹风管、机械回转装置和反吹风喷嘴,以及风机减振设施。反吹风机。反吹风机是回转反吹袋式除尘器重要配套设备,主要是利用其风量、高风压和结构紧凑的技术特性,非常适合回转反吹风布袋除尘器的反吹清灰需要。
反吹清灰采用了脉动清灰机构,可使滤袋抖动震落附于布袋上的粉尘,清灰能力高于一般袋脉冲除尘器,恢复过滤性能好。具有旋风和过滤二级除尘的功能,脉冲布袋除尘器除尘效率可高达99.5%以上,入口粉尘浓度比同类滤式除尘器高,用于水泥、冶金、机械等行业,入口浓度粉尘可达60g/m3。由于粗颗粒粉尘已旋风分离,减少了对滤袋的冲击和摩擦,因而滤袋寿命长。